Graniittiset tarkastuslevyt ovat ultra--tarkkuusmetrologian, laitteiden kalibroinnin ja työkalujen tarkastuksen ydinvertailu, ja ne määrittävät testitietojen tarkkuuden ja toistettavuuden tasaisuuden ja vakaan vertailutarkkuuden kautta. UNPARALLELED® korkealaatuiset-graniittiset tarkastuslevyt käyttävät korkean-tiheyksisiä kivimateriaaleja ja nano-tason tarkkoja valmistustekniikoita, jotka tarjoavat tehdastarkkuutta ja rakenteellista vakautta, joka ylittää alan standardit. Graniitti on kuitenkin hauras tarkkuuskivimateriaali. Pitkän -käytön aikana virheellinen puhdistus, epäsäännöllinen käsittely, huonot säilytysolosuhteet, ulkoiset vaikutukset ja voimakkaat lämpötilan ja kosteuden muutokset aiheuttavat vähitellen pinnan tarkkuuden menetystä, mikronaarmuja ja tasaisuuden poikkeamia, mikä lyhentää huomattavasti tarkkuusvertailun käyttöikää. Standardoitu ja järjestelmällinen huolto on välttämätöntä tarkkuuden vakauttamiseksi, tarkkuuden vaimennuksen vähentämiseksi, laitteiden käyttöiän pidentämiseksi ja yhdenmukaisten testaustietojen varmistamiseksi koko pitkän ajan-käytön ajan. Ultra{11}}tarkkuusgraniittituotteiden teollisiin sovelluksiin ja materiaaliominaisuuksiin perustuen UNPARALLELED perustaa täydellisen standardoidun huoltojärjestelmän, joka suojaa täysin graniittisten tarkastuslevyjen{12}}pitkäaikaista tarkkuuskestävyyttä.
Standardoi päivittäinen puhdistus välttääksesi pinnan kulumisen ja korroosion{0}}aiheuttaman tarkkuushäviön. Suurin osa graniittilevyjen tarkkuusvioista johtuu väärästä päivittäisestä puhdistuksesta. Teolliset öljytahrat, metallipöly, leikkausjätteet ja kemikaalijäämät kuluttavat jatkuvasti tarkkuuspintaa ja tunkeutuvat kiven mikrohuokosiin aiheuttaen paikallista korroosiota, pinnan tylsyyttä ja mikroskooppisia tasaisuusvirheitä, jotka johtavat edelleen testitietojen poikkeamiin. Päivittäisen puhdistuksen tulee asettaa etusijalle kuivapyyhintä, jota täydennetään miedolla märkäpuhdistuksella. Tavallinen pöly ja hienot roskat on poistettava varovasti pehmeillä pölyharjoilla ja erittäin-hienokuituisillä-pölyttömällä liinalla. Kovat työkalut, kuten teräsvilla, kovat rievut ja hiomapaperi ovat ehdottomasti kiellettyjä keinotekoisten naarmujen estämiseksi nano-tarkkuuspinnalla. Pinttyneiden öljytahrojen ja jäähdytysnesteen jäämien poistamiseen sallitaan vain neutraali{10}kivelle määrätyt puhdistusaineet tasaisesti ja hellästi pyyhkimällä. Vahvat hapot, vahvat alkalit ja orgaaniset liuottimet ovat kiellettyjä korroosion ja tarkkuuskivipinnan vaurioitumisen välttämiseksi. Puhdistuksen jälkeen levyn pinta on pidettävä täysin kuivana ja -pölyttömänä jäännösvesitahrojen, hapettumisen ja kontaminoitumisen estämiseksi ja säilyttää pinnan tasaisena ja puhtaana pitkään.
Käytä standardoituja toimintamenetelmiä ulkoisten iskujen ja keinotekoisten tarkkuusvaurioiden estämiseksi. Graniittilevyillä on korkea kovuus, mutta luontainen hauraus. Ylikuormitus, keskittynyt paine ja törmäysiskut ovat pääasiallisia syitä reunan halkeamiseen, kulmavaurioihin, mikrohalkeamiin ja rakenteellisiin muodonmuutoksiin. Työkappaleen sijoittelun, työkalujen asennuksen ja tarkkuustarkastuksen aikana raskaat työkappaleet on asetettava varovasti ilman putoavia iskuja. Joustavia suojatyynyjä suositellaan puskuroimaan painetta ja välttämään keskittynyt jännitys, joka aiheuttaa piilevää sisäistä muodonmuutosta ja myöhemmin tarkkuutta. Levyn pinnan suora leikkaaminen, hionta ja hitsaus ovat kiellettyjä korkean lämpötilan palovammojen ja mekaanisten iskuvaurioiden estämiseksi. Käyttäjien tulee jakaa laakerialueet kohtuudella, jotta vältetään pitkäaikainen-osittainen ylikuormitus, joka voi aiheuttaa mikrolaskoksia ja tasomaisia poikkeamia, mikä eliminoi tehokkaasti ihmisen aiheuttaman tarkkuuden vaimennuksen päivittäisen käytön aikana.
Hallitse varastointia ja työympäristöä vakauttaaksesi tarkkuuden{0}}pitkäaikaisessa käytössä. Ympäristömuutokset ovat näkymättömiä tekijöitä, jotka vaikuttavat graniittisten tarkastuslevyjen käyttöikään. Äärimmäiset lämpötilan ja kosteuden vaihtelut, tärinähäiriöt, kosteuden hapettuminen ja pölyn kerääntyminen heikentävät jatkuvasti vertailuarvojen tarkkuutta. VERTAISTAMATTOMAT huippuluokan-graniittilevyt on valmistettu vakio-lämpötilaa, tasaista-kosteutta ja-pölyä-vapaaseen ultratarkkuuteen. Ne tulee pitää poissa ulkoilmalta-, kosteista työpajoista,{11}}korkealämpötilaisista lämmönlähteistä ja syövyttävistä ympäristöistä. Pitkäaikaista varastointia varten täysin peitetyt pölynkestävät{14}}suojukset ovat pakollisia pölyn, kosteuden ja syövyttävien aineiden eristämiseksi. Levyt on sijoitettava tasaisille, vakaille ja tärinättömille alustalle ilman vinoa sijoitusta tai pinottua puristusta, jotta vältetään pitkäaikainen jännitysmuodonmuutos. Työpajat on pidettävä kuivina ja tuuletettuina toistuvan lämpölaajenemisen ja supistumisen estämiseksi, mikroväsymisen aiheuttaman muodonmuutoksen vähentämiseksi ja graniittimateriaalien alkuperäisen rakenteellisen stabiiliuden ja tasaisuuden säilyttämiseksi.
Suorita säännöllinen tarkkuustarkastus ja jännityshuolto viivästyttääksesi luonnollista tarkkuusvaimennusta. Jopa standardoidussa käytössä{1}}pitkäaikainen palvelu aiheuttaa väistämättä hienovaraista sisäistä jännitystä ja tarkkuuden menetystä. Säännöllinen ammattimainen kalibrointi ja huolto ovat tärkeitä käyttöiän pidentämiseksi. Käyttötiheyden mukaan käyttäjien on suoritettava määräajoin tasaisuuden ja yhdensuuntaisuuden tarkkuustestejä ammattimetrologialaitteiden kanssa mikrotarkkuuden poikkeamien havaitsemiseksi oikea-aikaisesti. Usein käytettyjen teollisten tarkastuslevyjen säännöllinen jännityksenpoisto ja staattinen sijoitus auttavat vapauttamaan kertyneen sisäisen jännityksen ja palauttamaan rakenteellisen vakauden. Kun pieniä naarmuja tai tarkkaa ajautumista ilmenee, yksityinen hionta ja itse{6}}korjaus ovat kiellettyjä. Kaikki korjaustyöt on suoritettava ammattimaisten kiillotustiimien toimesta nano-tason kalibrointitekniikalla, jotta vältytään pahentuneilta tarkkuusvaurioilta, mikä varmistaa, että levyt säilyttävät jatkuvasti tehdastason-tarkkuuden.
Standardoi käsittely ja lisävarusteiden kokoonpano välttääksesi rakenteelliset vauriot kuljetuksen ja käytön aikana. Monet tarkkuushäiriöt eivät tapahdu käytön aikana, vaan virheellisen käsittelyn, siirron ja lisävarusteiden asennuksen yhteydessä. Graniittilevyt kuljetetaan joustavan noston ja vakaan tuen kautta. Kallistuminen, yksipuolinen jännitys ja raju tärinä ovat kiellettyjä halkeamien, reunojen halkeilun ja rakenteellisten muodonmuutosten estämiseksi. Mukautettujen levyjen, joissa on kierrereiät ja T-urat, kokoamiseen sallitaan vain vastaavat vakiovarusteet. Voimakas kiristäminen ja pakko-asennus on kielletty reikien ja rakojen muodonmuutosten ja reunavaurioiden estämiseksi. Tyhjänä käytettäviä työkaluja ja lisävarusteita ei saa pinota suoraan levyn pinnalle tarpeettoman puristumisen ja hankauksen välttämiseksi. Kattava standardoitu suojaus ja hienostunut huolto hidastavat tehokkaasti tarkkuusvaimennusta, pidentää huomattavasti laitteiden käyttöikää, varmistaa pitkällä-tarkat ja yhdenmukaiset tarkastustulokset sekä vakaan ja luotettavan ultra-tarkkuusvertailutuen huippuluokan teolliseen valmistukseen ja tarkkuusmittauksiin.