Koordinaattimittauskonetta käytetään kohteen kolmiulotteisen muodon mittaamiseen, graniittipohjan käyttö voi parantaa mittauksen tarkkuutta. Käytössä mittaustulosten tarkkuuden varmistamiseksi on tarpeen suorittaa säännöllinen graniittipohjan suorituskykytestaus ja kalibrointi.
Ensimmäinen askel on tehdä vakaustesti. Tämä on keskeinen vaihe testattaessa, pysyykö graniittipohja vakaana. Testi tehdään asettamalla erittäin painava esine alustalle ja kirjaamalla sen sijainti. Merkitse pitkän ajan kuluttua uudelleen sen sijainti ja tarkista, onko alustassa tapahtunut muutoksia. Jos muutosta ei tapahdu, voidaan osoittaa, että graniittipohja on vakaa.
Toinen vaihe on kalibrointi käyttämällä kärkeä kynän sijaan. Diskreettipistekalibrointi on yleisin kalibrointimenetelmä, jossa käytetään erillisiä pisteitä graniittipohjan merkitsemiseen. Merkintään on parasta käyttää kärkeä kynän sijaan, koska kärki ei kulu eikä väänny. Tämä varmistaa kalibroinnin tarkkuuden.
Kolmas vaihe on toistaa testi. Toistettavuustestaus on mittaustulosten toistettavuutta. Kiinteillä mittausparametreilla sama kohde mitataan graniittipohjalta ja testi toistetaan kolmesta viiteen kertaan. Vertailemalla näitä mittauksia voidaan määrittää graniittipohjan toistettavuus.
Neljäs vaihe on virhekartoitus. Virhekartoitus analysoi kaikki epälineaariset virheet graniittipohjassa. Sarja erittäin tarkkoja mittauslohkoja, jotka voidaan tarkistaa graniittipohjan virheiden varalta paikantamisen jälkeen. Näitä virheitä voidaan käyttää mittauksen korjaamiseen.
Lyhyesti sanottuna säännöllinen tarkkuustestaus ja kalibrointi on keskeinen askel sen varmistamiseksi, että CMM säilyttää korkean tarkkuuden mittaustulokset. Graniittipohja on testattu vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi.
