Monissa tarkastushuoneissa ja laboratorioissa tarkkuusgraniittipintalevyjä luotetaan tarkan mittauksen perustana. Koska jokainen lineaarinen mittaus riippuu tarkasta vertailupinnasta, josta lopulliset mitat otetaan, pintalevyt tarjoavat parhaan vertailutason työn tarkastukseen ja layoutiin ennen koneistusta. Ne ovat myös ihanteellisia tukikohtia korkeuden ja pintojen mittaamiseen. Lisäksi korkea tasoisuus, vakaus, yleinen laatu ja työn laatu tekevät niistä hyvän valinnan kehittyneiden mekaanisten, elektronisten ja optisten mittausjärjestelmien asentamiseen. Kaikissa näissä mittausprosesseissa on välttämätöntä pitää pintalevyt kalibroituina.
Toista mittaukset ja tasaisuus
Sekä tasaisuus että toistomittaukset ovat kriittisiä pinnan tarkkuuden varmistamiseksi. Tasaisuutta voidaan pitää siten, että kaikki pinnan pisteet sijaitsevat kahdessa yhdensuuntaisessa tasossa, perustason ja kattotason sisällä. Tasojen välisen etäisyyden mitta on pinnan yleinen tasaisuus. Tässä tasaisuusmittauksessa on yleensä toleranssi ja se voi sisältää laatumerkinnän.
Otan nyt esimerkin USA Standardista selittääkseni graniittipintalevyn kalibroinnin.
Tasaisuustoleranssit kolmelle standardilaadulle on määritelty liittovaltion eritelmissä seuraavan kaavan mukaan:
Laboratorioluokka AA {{0}} (40 plus diagonaali² / 25) x 0,000001 tuumaa (yksipuolinen)
Tarkastusluokka A=laboratorioluokka AA x 2
Työkaluhuone Luokka B=Laboratorioluokka AA x 4
Tasaisuuden lisäksi on varmistettava toistettavuus. Toistuva mittaus on paikallisten tasaisuusalueiden mittaus. Se on mittaus, joka on otettu missä tahansa levyn pinnalla ja joka toistuu ilmoitetun toleranssin sisällä. Paikallisen tasaisuuden säätäminen kokonaistasaisuutta tiukemmalle toleranssille takaa pinnan tasaisuusprofiilin asteittaisen muutoksen, mikä minimoi paikalliset virheet.
Graniittipintalevyjen valmistajien tulee käyttää liittovaltion GGG-P-463c-spesifikaatiota teknisten tietojensa perustana varmistaakseen, että pintalevy täyttää sekä tasaisuus- että toistomittausvaatimukset. Tämä standardi käsittelee toistomittausten tarkkuutta, pintalevygraniittien materiaaliominaisuuksia, pinnan viimeistelyä, tukipisteen sijaintia, jäykkyyttä, hyväksyttäviä tarkastusmenetelmiä ja kierteitettyjen sisäosien asennusta.
Ennen kuin pintalevy on kulunut yli yleisen tasaisuuden, siinä näkyy kuluneita tai aaltoilevia pylväitä. Kuukausittainen tarkastus toistuvien mittausvirheiden varalta toistuvan lukeman mittarilla tunnistaa kulumiskohdat. Toistuva lukumittari on erittäin tarkka instrumentti, joka havaitsee paikallisen virheen ja voidaan näyttää suurennostuneessa elektronisessa vahvistimessa.
Levyn tarkkuuden tarkistus
Noudattamalla muutamia yksinkertaisia ohjeita, investoinnin graniittipintalevyyn pitäisi kestää useita vuosia. Pintalevyn tarkkuuden tarkastustiheys vaihtelee levyn käytöstä, myymäläympäristöstä ja vaaditusta tarkkuudesta riippuen. Yleinen nyrkkisääntö on, että uusi levy kalibroidaan täydellisesti vuoden kuluessa ostosta. Jos levyä käytetään usein, on suositeltavaa lyhentää tätä väliä kuuteen kuukauteen.
Ennen kuin pintalevy on kulunut yli yleisen tasaisuuden, siinä näkyy kuluneita tai aaltoilevia pylväitä. Kuukausittainen tarkastus toistuvien mittausvirheiden varalta toistuvan lukeman mittarilla tunnistaa kulumiskohdat. Toistuva lukumittari on erittäin tarkka instrumentti, joka havaitsee paikallisen virheen ja voidaan näyttää suurennostuneessa elektronisessa vahvistimessa.
Tehokkaan tarkastusohjelman tulisi sisältää säännölliset tarkastukset autokollimaattorilla, joka tarjoaa todellisen yleisen tasaisuuden kalibroinnin, joka on jäljitettävissä National Institute of Standards and Technology -instituuttiin (NIST). Valmistajan tai riippumattoman yrityksen suorittama kattava kalibrointi on tarpeen ajoittain.
Kalibrointien väliset vaihtelut
Joissakin tapauksissa pintalevyjen kalibrointien välillä on eroja. Joskus tekijät, kuten kulumisesta johtuvat pinnan muutokset, tarkastuslaitteiden väärä käyttö tai kalibroimattomien laitteiden käyttö, voivat selittää nämä vaihtelut. Kaksi yleisintä tekijää ovat kuitenkin lämpötila ja tuki.
Yksi tärkeimmistä muuttujista on lämpötila. Pinta on esimerkiksi saatettu pestä kuumalla tai kylmällä liuoksella ennen kalibrointia, eikä sille ole annettu riittävästi aikaa normalisoitua. Muita lämpötilan muutoksen syitä ovat kylmän tai kuuman ilman vedot, suora auringonvalo, kattovalaistus tai muut säteilylämmön lähteet levyn pinnalla.
Myös pystysuorassa lämpötilagradientissa voi olla vaihteluita talven ja kesän välillä. Joissakin tapauksissa levylle ei anneta riittävästi aikaa normalisoitua lähetyksen jälkeen. Pystygradientin lämpötila on hyvä kirjata muistiin kalibroinnin aikana.
Toinen yleinen syy kalibrointivaihteluille on väärin tuettu levy. Pintalevyä tulee tukea kolmesta kohdasta, mieluiten 20 prosenttia levyn pituudesta sisäänpäin levyn päistä. Kaksi tukea tulee sijoittaa 20 prosenttia leveydestä sisään pitkiltä sivuilta, ja loput tuet tulee olla keskitettyinä.
Vain kolme pistettä voi levätä tukevasti kaikella muulla kuin tarkkuuspinnalla. Jos levyä yritetään tukea useammasta kuin kolmesta kohdasta, levy saa tuen useista kolmen pisteen yhdistelmistä, jotka eivät ole samoja kolmea pistettä, joihin sitä tuettiin tuotannon aikana. Tämä aiheuttaa virheitä levyn taipuessa mukautumaan uuteen tukijärjestelyyn. Harkitse terästelineitä, joissa on tukipalkit, jotka on suunniteltu siten, että ne ovat linjassa oikeiden tukipisteiden kanssa. Tähän tarkoitukseen telineitä on yleensä saatavana pintalevyjen valmistajalta.
Jos levy on kunnolla tuettu, tarkka vaaitus on tarpeen vain, jos sovellus niin määrää. Tasoitus ei ole tarpeen oikein tuetun levyn tarkkuuden ylläpitämiseksi.
On tärkeää pitää levy puhtaana. Ilmassa leviävä hankaava pöly on yleensä levyn suurin kulumisen lähde, sillä se pyrkii uppoutumaan työkappaleisiin ja mittarien kosketuspintoihin. Peitä levyt suojaamaan niitä pölyltä ja vaurioilta. Käyttöikää voidaan pidentää peittämällä levy, kun se ei ole käytössä.
Pidennä levyn käyttöikää
Muutamien ohjeiden noudattaminen vähentää graniittipintalevyn kulumista ja pidentää sen käyttöikää.
Ensinnäkin on tärkeää pitää levy puhtaana. Ilmassa leviävä hankaava pöly on yleensä levyn suurin kulumisen lähde, koska sillä on taipumus juuttua työkappaleisiin ja mittalaitteiden kosketuspintoihin.
On myös tärkeää peittää levyt suojaamaan niitä pölyltä ja vaurioilta. Käyttöikää voidaan pidentää peittämällä levy, kun se ei ole käytössä.
Pyöritä levyä säännöllisesti, jotta yksittäinen alue ei joudu liialliseen käyttöön. On myös suositeltavaa vaihtaa teräksiset kosketuslevyt rajoittimissa kovametallityynyillä.
Vältä ruoan tai virvoitusjuomien laittamista lautaselle. Monet virvoitusjuomat sisältävät joko hiili- tai fosforihappoa, joka voi liuottaa pehmeämpiä mineraaleja ja jättää pintaan pieniä kuoppia.
Minne Relap
Kun graniittipintalevy on pinnoitettava uudelleen, harkitse, haluatko suorittaa tämän huollon paikan päällä vai kalibrointilaitoksessa. On aina suositeltavaa vaihtaa levy tehtaalla tai erityisessä laitoksessa. Jos levy ei kuitenkaan ole liian kulunut, yleensä 0.001 tuuman sisällä vaaditusta toleranssista, se voidaan pinnoittaa uudelleen paikan päällä. Jos levy on kulunut pisteeseen, jossa se on yli 0,001 tuumaa toleranssin ulkopuolella, tai jos siinä on pahasti kuoppia tai lohkeamia, se tulee lähettää tehtaalle hiottavaksi ennen uudelleenpinnoittamista.
Kalibrointilaitoksessa on laitteet ja tehdasasetukset, jotka tarjoavat optimaaliset olosuhteet oikealle levyn kalibroinnille ja tarvittaessa uudelleenkäsittelylle.
On oltava erittäin huolellinen valittaessa paikan päällä olevaa kalibrointi- ja pinnoitusteknikkoa. Pyydä akkreditointia ja varmista, että teknikon käyttämillä laitteilla on NIST-jäljitettävä kalibrointi. Kokemus on myös tärkeä tekijä, sillä tarkkuusgraniitin oikein liimauksen oppiminen vie monta vuotta.
Kriittiset mittaukset alkavat tarkkuusgraniittipintalevystä perusviivana. Varmistamalla luotettavan referenssin käyttämällä oikein kalibroitua pintalevyä valmistajilla on yksi tärkeimmistä työkaluista luotettaviin mittauksiin ja laadukkaampiin osiin.
Kalibrointimuunnelmien tarkistuslista
1. Pinta pestiin kuumalla tai kylmällä liuoksella ennen kalibrointia, eikä sille annettu riittävästi aikaa normalisoitua.
2. Levy on tuettu väärin.
3. Lämpötilan muutos.
4. Luonnokset.
5. Suora auringonvalo tai muu säteilevä lämpö levyn pintaan. Varmista, että kattovalaistus ei lämmitä pintaa.
6. Pystysuuntaisen lämpötilagradientin vaihtelut talven ja kesän välillä. Jos mahdollista, tiedä pystysuoran gradientin lämpötila kalibrointihetkellä.
7. Levylle ei annettu riittävästi aikaa normalisoitua toimituksen jälkeen.
8. Tarkastuslaitteiden virheellinen käyttö tai kalibroimattomien laitteiden käyttö.
9. Kulumisesta johtuva pinnan muutos.
Teknisiä vinkkejä
Koska jokainen lineaarinen mittaus riippuu tarkasta vertailupinnasta, josta lopulliset mitat otetaan, pintalevyt tarjoavat parhaan vertailutason työn tarkastukseen ja layoutiin ennen koneistusta.
Paikallisen tasaisuuden säätäminen kokonaistasaisuutta tiukemmalle toleranssille takaa pinnan tasaisuusprofiilin asteittaisen muutoksen, mikä minimoi paikalliset virheet.
Tehokkaan tarkastusohjelman tulisi sisältää säännölliset tarkastukset autokollimaattorilla, mikä mahdollistaa NIST:hen jäljitettävien kokonaistasaisuuden todellisen kalibroinnin.
More information please contact: info@unparalleled-group.com