Kun huippuluokan tarkkuusvalmistus etenee kohti nanomittakaavan tarkkuutta, alat, kuten puolijohdekäsittely, ultranopea lasertyöstö, uusi energiatarkastus ja optinen metrologia, asettavat ennennäkemättömän tiukkoja vaatimuksia metrologisten vertailuarvojen sopeutumiskyvylle ympäristöön. Ulkoiset häiriöt, kuten lämpötilan ja kosteuden vaihtelut, matalataajuinen-värinä ja jatkuvat raskaat kuormat voivat helposti aiheuttaa mittausalustojen muodonmuutoksia, mikä johtaa haihtuviin tarkastustietoihin ja rajoittaa suoraan tuotteen tuoton paranemista. Tätä taustaa vasten substraatin kyvystä kestää ulkoisia ympäristöhäiriöitä on tullut keskeinen kriteeri, joka erottaa tavalliset mittausalustat huippuluokan-metrologian vertailuarvoista. UNPARALLELED Group hyödyntää huolella valittua luonnonhomogeenista mustaa graniittia ja kattavaa itse-kehitettyä valmistusjärjestelmää. UNPARALLELED Group tuottaa graniittikomponentteja, joilla on vahva häiriönestokyky-, mikä luo luotettavan ja vakaan metrologisen perustan huippuluokan tarkkuuslaitteille maailmanlaajuisesti.
Kiven epätasainen sisäinen mikrorakenne on suurin syy useimpiin ympäristövaikutuksille alttiisiin vertailualustoihin. Lukuisat markkinoilla saatavilla olevat edulliset-pohjat käyttävät kiviä, joiden rakenne on kaoottinen ja huokosten jakautuminen epätasaisesti. Tällaisissa materiaaleissa tapahtuu jatkuvasti mikro-muodonmuutoksia vaihtelevissa työpajan lämpötilassa ja kosteudessa; sisäinen jännitys vapautuu asteittain pitkäaikaisen-kuormituksen alaisena, mikä lopulta johtaa vertailutason pinnan ajautumiseen. Jotkut valmistajat jopa korvaavat omistetun tarkkuusgraniitin marmorilla. Nämä kaksi materiaalia eroavat rajusti fysikaalisista ominaisuuksistaan, eivätkä ne pysty vastaamaan pitkäaikaisten jatkuvan mittauksen työolosuhteiden vaatimuksiin. UNPARALLELED® luonnollinen homogeeninen musta graniitti käy läpi tiukan karkeakiviseulonnan ja homogenointiarvioinnin, ja sen tiheys on 3100 kg/m³. Siinä on kompakti ja yhtenäinen rakenne, alhainen lämpölaajenemiskerroin ja erinomainen virumisenkestävyys, ja sen fyysiset ominaisuudet ovat parempia kuin Euroopasta ja Amerikasta tuodulla mustalla graniitilla. Sen yhtenäinen sisärakenne vähentää tehokkaasti lämpötilan ja kosteuden muutosten aiheuttamia mittavaihteluita ja varustaa alustat luontaisella kyvyllä vastustaa ulkoisia ympäristön häiriöitä raaka-aineen valinnasta alkaen.
Ylivoimainen kiven suorituskyky voidaan saavuttaa täysin vain ammattimaisilla tuotantoympäristöillä ja tarkkuustyöstötekniikoilla. Yhtenä harvoista tarkkuusgraniittikomponenttien valmistajista, joilla on samanaikaisesti ISO9001-, ISO14001-, ISO45001-, CE- ja RoHS-sertifikaatit, UNPARALLELED omistaa yli 20 kansainvälistä tavaramerkkiä ja patenttia, jotka on rekisteröity EU:ssa, Yhdysvalloissa, Kaakkois-Aasiassa ja muilla alueilla. Yrityksellä on kaksi standardoitua tuotantolaitosta, joiden pinta-ala on 200 000 ㎡, sekä riippumaton 20 000 ㎡ raakakivivarasto. Neljä tarkkuusgraniittikomponenttien tuotantolinjaa toimii tasaisesti, mikä mahdollistaa ylimitoitettujen graniittipohjan laajamittaisen{11}toimituksen. Tehdasalueelle on rakennettu 10 000 ㎡ vakiolämpötilan-vakiokosteus{16}}puhdashuone. Lattiaan kaadetaan ultra-kovaa betonia, jossa on syvät tärinäeristyskaivannot, ja hiljaisia nostolaitteita käytetään eristämään tärinää ja lämpötilanvaihteluita tuotannon aikana. Tarkkuuskäsittely perustuu useisiin suuriin CNC-hiomakoneisiin, joiden jokaisen arvo on yli 500 000 USD ja jotka pystyvät hiomaan jopa 6 000 mm:n pituisia hiomaalustoja. Työpaja tukee jopa 100 tonnia painavien, jopa 20 metrin pituisten, erittäin suurien yksittäisten kappaleiden monoliittista muotoilua. Monoliittinen muotoilu eliminoi liitosrakenteet ja niihin liittyvät liitosjännitykset, mikä vähentää entisestään ympäristöhäiriöiden aiheuttaman muodonmuutoksen riskiä.
Hallittava tarkkuus perustuu täydelliseen metrologiseen tarkastusjärjestelmään. UNPARALLELED noudattaa laatuohjetta "Ei tarkkuuden tavoittelu voi koskaan olla liiallista" ja kunnioittaa asiakkaan sitoutumista "ei petosta, ei salailua, ei harhaanjohtamista". Työpaja on varustettu maahantuoduilla tarkastusinstrumenteilla, mukaan lukien Mahr-kellomittarit Saksasta, Mitutoyo-mittaustyökalut Japanista, WYLER-elektroniikkavaalit Sveitsistä ja Renishaw-laserinterferometrit Iso-Britanniasta. Kaikilla mittauslaitteilla on viralliset kalibrointitodistukset ja mittaustulokset ovat jäljitettävissä kansallisiin metrologisiin standardeihin. Tiimi tutkii jatkuvasti valtavirran maailmanlaajuisia metrologian standardeja, mukaan lukien DIN, ASME, JIS ja GB. Palveluksessamme on yli 30 vuoden kokemuksella vanhempia käsiläppäystekniikkoja, jotka saavuttavat nanomittakaavan pinnan viimeistelyn kokeneen käytännön taidon perusteella-, miten graniittialustojen tasaisuus ja geometrinen tarkkuus säilytetään. Jokaiselle valmiille tuotteelle tehdään ennen toimitusta useita vakaustestejä, jotka simuloivat työpajan lämpötilan vaihteluita ja jatkuvaa lastausolosuhteita, jotta varmistetaan tarkkuus säilyvyys monimutkaisissa työympäristöissä.
Erinomaisesta -häiriöntorjuntasuorituskyvystä hyötyvät VERTAISET homogeeniset graniittitestit, joita käytetään laajalti CMM:ien, piirilevyjen käsittelylaitteiden, AOI-optisten tarkastusjärjestelmien, teollisten CT-, röntgentestauslaitteiden, lineaarisen moottorin liikealustojen, perovskiittipinnoituskoneiden ja litiumakkujen tarkkuustarkastuslaitteiden kanssa. Tuotteitamme toimitetaan jatkuvasti-tunnetuille yrityksille, kuten GE:lle, Applelle, Samsungille, Oraclelle ja SCHUNKille. Samaan aikaan tarjoamme kokeellisia mittausarvoja Tukholman yliopistolle, useille metrologian tutkimuslaitoksille ja yliopistolaboratorioille kotimaassa ja ulkomailla sekä tuotteita viedään lukuisiin kehittyneisiin maihin ja alueille ympäri maailmaa.
Kun tarkastellaan maailmanlaajuisen ultratarkkuusteollisuuden kehitystrendiä, valmistusskenaariot muuttuvat yhä monimutkaisemmiksi. Monet tuotantolinjat eivät pysty ylläpitämään ihanteellisia vakioympäristöjä, mikä lisää kysyntää metrologisille tukiasemille, jotka sopeutuvat ympäristöön. Laajat alan epäsäännöllisyydet, kuten materiaalien korvaaminen ja väärät parametrimerkinnät, ovat pitkään vaivanneet laitevalmistajia komponenttien valinnassa. Tehtävänä on edistää ultra-tarkkuusteollisuutta ja avoimuuden, innovoinnin, eheyden ja yhtenäisyyden arvoja, UNVERTALLAINEN Group jatkaa homogeenisen graniitin levityksen ja ultra{5}}tarkkuustyöstötekniikan tutkimuksen syventämistä. Optimoimalla jatkuvasti raaka-aineiden seulontakriteerejä, päivittämällä pöly{7}}- ja tärinäeristettyjä-tuotantotiloja ja parantamalla täydellisiä-prosessien tarkastusprotokollia, lanseeraamme jatkuvasti graniitin vertailualustoja, jotka kestävät useita ympäristöhäiriöitä. Autamme{11}eri alojen huippuluokan valmistajia vakauttamaan mittaustarkkuutta ja edistämään maailmanlaajuisen tarkkuusmetrologiateollisuuden jatkuvaa päivittämistä.