Pintalevy ei ilmoita, että se on mennyt toleranssin ulkopuolelle. Ei ole varoitusvaloa, ei epätavallista ääntä, ei mitään, mikä näyttää erilaiselta paljaalla silmällä. Se vain istuu siellä ja näyttää täsmälleen yhtä litteältä kuin asennuspäivänä, kun taas sitä vasten tarkastetut osat ajautuvat hiljaa pois teknisistä syistä, joita kukaan liikkeessä ei voi heti selittää. Kun joku ajattelee kalibroida itse levyä mittarin tai osan sijaan, voi olla takanaan jo kuukausia kyseenalaisia tarkastustietoja.
Tämä on yksi metrologian laboratorion tai konepajan huomattavimmista huollon puutteista - levyt kalibroidaan asennuksen yhteydessä ja jätetään sitten liian usein yksin, kunnes jokin pakottaa tarkistamaan uudelleen.
Kuluminen ei yleensä ole dramaattista - se on paikallista ja asteittaista
Yleisin syy pintalevyn tasoittumiseen ei ole yksittäinen dramaattinen tapahtuma. Se on kumulatiivista, paikallista kulumista toistuvasta käytöstä samoilla vyöhykkeillä. Osia lasketaan alas, liu'utetaan ja mitataan suurin piirtein samoilla alueilla levyssä yhä uudelleen ja uudelleen, ja vaikka graniitti on erittäin kovaa, se ei ole loputtomasti kulutusta-kestävä. Vuosien käytön aikana levyn keskelle tai lähimmille yleisille työalueille voi muodostua matala painauma, joka mitataan mikroneina -, joka on silmille näkymätön, mutta riittää aiheuttamaan mitattavissa olevan virheen erittäin{5}}tarkkoihin tarkastustöihin.
Myös latauskuvioilla on merkitystä. Raskas teline tai työkappale, joka asetetaan toistuvasti samaan kohtaan, varsinkin jos levyä ei tueta tasaisesti alla, voi nopeuttaa tällaista paikallista laskeutumista. Se on hitaampi versio samasta fysiikasta, joka saa minkä tahansa pinnan puristumaan epätasaisesti tiivistetyn, toistuvan kuormituksen alaisena.
Lämpöpyöräily aiheuttaa liikettä myös ilman kulumista
Mekaanisesta kulumisesta erillään levy voi myös liikkua lämpöhistorian vuoksi, varsinkin jos sitä ei ole poistettu täysin jännitystä{0}}ennen kuin se alun perin hiottiin tasaiseksi tai jos se on kokenut merkittäviä lämpötilavaihteluita asennuksen jälkeen. Kivi, jolle ei ole annettu riittävästi ikääntymisaikaa louhinnan jälkeen, voi kantaa sisäistä jäännösjännitystä, joka vapautuu vähitellen vuosien kuluessa, ilmaantuen hitaana taipumisena tai kierteenä, jolla ei ole mitään tekemistä levyn käyttötavan ja sen valmistustavan kanssa.
Tämä on osa sitä, miksi vanhenemis- ja jännityksenpoistoprosessilla-ennen lopullista jauhamista on niin suuri merkitys-pitkän aikavälin vakauden kannalta, ja miksi valmistajan ilmoittama jauhatustoleranssi lähetyspäivänä ei ole koko tarina - levy, joka oli tasainen tehtaalta lähtiessään, mutta joka ei ollut kunnolla jännittynyt,{3}}voi silti vapautua ensimmäisestä käyttövuodesta tai kaksi ennen sitä.
Vahinko, joka on helppo missata
Asteittaisen kulumisen ja lämpöliikkeen lisäksi fyysiset vauriot ovat äkillisempi, mutta silti usein -huomaamaton syy tarkkuuden menettämiseen. Lastut ja kolhut reunoissa ovat yleensä ilmeisiä, mutta kavalampi vahinko on pinnan alla - levy, johon on isketty tarpeeksi lujasti muodostamaan pinnan alle mikromurtuma ilman näkyvää halkeilua. Tällainen vaurio voi paikallisesti muuttaa sekä tasaisuutta että levyn vastetta tulevaan kuormitukseen, eikä sitä yleensä havaita ilman instrumentoitua tarkastusta.
Kuinka uudelleenkalibrointi käytännössä tapahtuu
Pintalevyn tasaisuuden tarkistaminen ei ole yksittäinen mittaus -, vaan levyn kartoittaminen ruudukkokuvion poikki ja lukemien vertaaminen ruudukossa käyttämällä yleensä tarkkuustasoa tai autokollimaattoriin perustuvaa menetelmää-suuremmille levyille tai laserinterferometriasetusta tiukimpien toleranssivaatimusten täyttämiseksi. Tällaisissa töissä yleisesti käytettyjä instrumentteja ovat elektroniset tarkkuustasot, jotka pystyvät erottamaan kaarisekunnin murto-osia, kellotaulu- tai vipu{3}}-tyyppiset vertailulaitteet paikallista tasaisuustarkistusta varten, jalaserinterferometriajärjestelmättäydellistä-pinnan korkean resoluution-kartoitusta vaativimmissa sovelluksissa. Tietty menetelmä ja ruudukon tiheys noudattavat tyypillisesti samoja standardeja, joihin viitattiin, kun levy alun perin luokiteltiin - DIN 876, ASME B89.3.7, JIS B7513 ja vastaavat järjestelmät, jotka kaikki määrittävät, kuinka monta mittauspistettä tietty levykoko ja -laatu vaatii kelvolliseen kalibrointiin.
Hyvämaineisen kalibroinnin tulee tuottaa täydellinen tasaisuuskartta, ei vain hyväksytty/hylätty -ilmoitus, ja käytettävillä laitteilla on oltava omat kalibrointitodistuksensa, jotka voidaan jäljittää kansalliseen metrologialaitokseen. Kilpi, joka on yksinkertaisesti leimattu "kalibroiduksi" ilman mukana olevaa datakarttaa, ei anna tarpeeksi tietoa tietääksesi, onko se marginaalinen toleranssi tai mukava, joten - ero, jolla on paljon merkitystä, jos aiot jatkaa levyn käyttöä vielä useita vuosia.
Käytännöllinen uudelleenkalibrointiväli
Ei ole yhtä yleispätevää vastausta siihen, kuinka usein pintalevy on tarkistettava uudelleen, koska se riippuu suuresti käytön intensiteetistä, kuormituskuvioista ja ympäristön stabiilisuudesta, mutta työpajaympäristössä säännöllisesti käytössä oleva levy tarkistetaan yleensä vuosittain, ja suuremman -käytön tai korkeamman-tarkkuuden sovellukset vaativat joskus useammin tarkastuksia. Hyvin-ohjatussa, vähäliikenteisessä-liikenteisessä metrologiahuoneessa, jossa on valoa ja tasaisesti käyttöä, voi usein kestää kauemmin tarkastusten välillä -, vaikka "voi" ei ole sama kuin "pitäisi", ja uudelleenkalibroinnin ohittaminen kustannusten säästämiseksi on yksi yleisimmistä tavoista, joilla kauppa päätyy huomaamatta hiljaa epäluotettavia tarkastustietoja.
Tausta on selkeä: pintalevy on mittauslaite, ei huonekalu. Sen käsitteleminen samalla kalibrointiohjeella, jota sovelletaan mittareihin ja vertailulaitteisiin - sen sijaan, että oletetaan, että kivi ei vaadi huomiota, koska se näyttää muuttumattomalta - pitää itse asiassa muun liikkeen mittausketjun luotettavana.