UNPARALLELED LTD on yksi johtavista räätälöityjen integroitujen komponenttien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Runsaalla kokemuksella toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan kehittyneitä mukautettuja integroituja komponentteja, jotka on valmistettu Kiinassa täältä tehtaaltamme. Otamme vastaan myös räätälöityjä tilauksia.
Tuotteen yleiskatsaus
UNVERTALLAINEN Groupin räätälöidyt integroidut komponentit ovat yksiosaisia, jotka on koneistettu ainutlaatuisesta tiheästä mustasta graniitista ilman jatkoksia.
Asiakkaan piirustusten mukaan suoritamme porauksen, uran, teräsholkkien asettamisen ja muun monimutkaisen käsittelyn. Monipinnat saavuttavat mikronanometrin tarkkuuden suoraan laitteiden kokoonpanoa varten. Suuri jäykkyys ja hyvä tärinänvaimennus vähentävät kokoonpanon kumulatiivisia virheitä.
Kaikki viimeistely ja kalibrointi suoritetaan luokan 10000 vakiolämpötila- ja kosteuspajassa DIN-, ASME- ja GB-standardien mukaisesti. Käytetään laajalti puolijohde-, ilmalaakeroiduissa alustoissa, teollisessa CT:ssä, optisessa laserissa ja uusien energian laitteissa. Jokaisen tuotteen mukana toimitetaan jäljitettävä tarkastustodistus, jota tukevat ISO-kolmiojärjestelmä, CNAS- ja CE-sertifikaatit.
| Substraatti | musta graniitti |
| Tiheys | 3100 kg/m³ |
| Max. käsittelyn koko | Saatavilla mukautettuja suurikokoisia ei-standardeja |
| Tuotanto- ja tarkastusympäristö | Luokan 10000 vakiolämpötilan ja vakiokosteuden työpaja |
| Toimitettavat tuotteet | Jäljitettävä metrologinen tarkastustodistus |
laadunvalvonta

Laadunvarmistus
Raaka-aineiden hallinta Valitse eksklusiivinen korkeatiheyksinen musta graniitti. Raakakivet käyvät läpi ikääntymiskäsittelyn stressin lievittämiseksi. Materiaalit, joissa on halkeamia ja huokosia, eliminoidaan muodonmuutosvaaran estämiseksi niiden lähteellä.
Tuotantoympäristön ohjaus Viimeistely ja tarkastus suoritetaan luokan 10000 vakiolämpötila- ja vakiokosteuspajassa (20±2 astetta), mikä eliminoi lämpötilan vaihteluista aiheutuvat koneistusvirheet.
Koko prosessin laadunvalvonta Valmistettu DIN-, ASME-, GB- ja ISO-standardien mukaisesti. Laadunvalvontapisteet on järjestetty jokaiseen toimenpiteeseen mittojen, tasaisuuden ja kohtisuoran tarkastamiseksi kohteelta.
Tarkka tarkastuslaitteisto Mahr (Saksa), WYLER (Sveitsi) ja laserinterferometri tarkastavat valmiit tuotteet vakaan ja luotettavan tarkkuuden varmistamiseksi.
Toimitusasiakirjat Jokaiselle tuotteelle on saatavilla jäljitettävä metrologinen tarkastustodistus.
Sertifikaatit ISO-kolmiojärjestelmän, CNAS- ja CE-sertifikaattien sekä useiden patenttien ja tavaramerkkien tukema.
Toimitusta edeltävä tarkistus Tarkista tarkkuus, koneistusominaisuudet ja ulkonäkö uudelleen ennen toimitusta. Pakkaus ja toimitus alkavat vain, jos törmäysvaurioita ei löydy.
Tehdasnäyttely
Usein kysytyt kysymykset
1. Halkeilu ja reunavauriot työpinnalla Graniitti on suhteellisen hauras. Raskaiden esineiden isku tai työkalun nakuttaminen aiheuttaa lohkeamia ja lovia. Asennuspinnan koputtaminen on ehdottomasti kielletty. Käsittele työkappaleita varovasti. Vaurioituneet osat on korjattava uudelleen tehtaalla, jotta ne eivät vaikuta koneen tarkkuuteen.
2. Epävakaat mittaustiedot ja epänormaali tarkkuus Useimmat tapaukset eivät johdu tuotteen laadusta. Väärät tukipisteet, maaperän muodonmuutos, suora auringonvalo ja ilmanpuhallus johtavat virheisiin. Sijoita komponentti tarkasti tehtaalla merkittyjen tukikohtien mukaisesti ja pidä ympäristön lämpötila vakaana 20±2 asteessa.
3. Ruostetahrat pinnalla Graniitti itsessään ei ruostu. Tahrat syntyvät pintaan kiinnittyneiden rautaromujen ja metallijätteiden hapettumisesta. Puhdista pölyttömällä liinalla ja vedettömällä etanolilla.
4. Voidaanko se sijoittaa suoraan maahan? Suoraa sijoittamista maahan ei suositella. Epätasainen maatuki aiheuttaa taipuman muodonmuutoksia. Tukikiinnikkeitä tulee käyttää merkityissä kohdissa.
5. Onko suurempi tarkkuus aina parempi? Ei aivan. Ultra-tarkkuuslaadut vaativat tiukan käyttöympäristön. Valitse oikea laatu todellisten työolosuhteiden mukaan tarpeettomien kustannusten välttämiseksi.
6. Kuinka usein uudelleenkalibrointi tulee suorittaa? Uudelleenkalibrointi 6–12 kuukauden välein laboratorioympäristöä varten; 3-6 kuukauden välein tehdastyöolosuhteissa. Uudelleenkalibroinnin voi tehdä talon sisällä tai kolmannen osapuolen metrologian instituutissa.
Todistus

Suositut Tagit: räätälöidyt integroidut komponentit, Kiina räätälöityjen integroitujen komponenttien valmistajat, toimittajat, tehdas







