Tarkka graniittimuotoinen komponentti

Tarkka graniittimuotoinen komponentti

Maailman vaativimpien ultra-tarkkuuskoneiden ytimenä – nopeista-CMM:istä kehittyneisiin puolijohdelaitteisiin – on tarve saada ehdottoman vakaa ja geometrisesti täydellinen vertailurakenne. UNPARALLELED Group tarjoaa räätälöityjä-graniittimuotoisia komponentteja, jotka ei ole suunniteltu pelkästään pohjaksi, vaan tärkeäksi moni-tasovertailujärjestelmäksi kokoonpanoon, tarkastuksiin ja suuren-kuormituksen mekaanisiin vaiheisiin. Tämä erityinen muotoiltu muotoilu, joka on leikattu meidän patentoidusta korkean-tiheyden rakenteellisesta suunnittelusta, jossa UNPARALLPLIFELEIES UNPARALLPLIFELEIES vakaus ja moni-akselin kohdistus ovat ensiarvoisen tärkeitä.
Lähetä kysely

 

Tuotteen ydinedut

Precision Granite -komponenttimme valmistetaan käyttämällä UNPARALLELED® Black Granite -materiaalia, jolla on ainutlaatuinen geologinen profiili, joka tarjoaa vertaansa vailla olevan fyysisen suorituskyvyn verrattuna tavallisiin harmaisiin tai alhaisemman{0}}tiheyden graniitteihin.

Ominaisuus Suorituskykyetu Sovelluksen vaikutus
Poikkeuksellinen tiheys ≈ 3100 kg/m³, ylittää selvästi standardin 2600 kg/m³ kivi. Maksimoi tärinänvaimennuksen ja vähentää taipumaa raskaan staattisen tai dynaamisen kuormituksen alaisena, mikä on tärkeää lineaarisille moottorialustoille.
Ylivoimainen lämpöstabiilisuus Erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin (CTE). Takaa mittojen eheyden pienissä lämpötilan vaihteluissa vakiolämpöisissä huoneissa tai integroituna koneen alustaan, mikä on välttämätöntä erittäin{0}}tarkkuusmetrologialaitteille.
Ei--hygroskooppinen ja inertti lähes{0}}nolla veden imeytymistä; korroosiota-vapaa. Ei ruostu, väänny tai reagoi mietoon kemikaaleihin, mikä varmistaa pitkän{0}}vakauden ja helpomman huollon verrattuna metallisiin referenssirakenteisiin.
Ultra-Suuri jäykkyys (joustomoduuli) Säilyttää tasaisuuden kuormituksen alaisena paremmin kuin useimmat metallit. Tarjoaa perustavanlaatuisen jäykkyyden, jota tarvitaan tarkkuusjohteiden, ilmalaakereiden ja raskaiden kiinnikkeiden tukemiseen suuressa-graniittikokoonpanossa.

laadunvalvonta

product-1-1

MERKKI

vertaansa vailla

MATERIAALI

Luonto graniitti

SOVELLUS

Metrologia-, tarkastus- ja mittauskoneet

TIHEYS

3070kg/m3

KUNTO

UUSI MUKAUTUS

VÄRI

Puhdas musta

ALKUPERÄ

Jinan

TARKKUUS

1 μm tai enemmän

TAKUU

1 VUOSI

STANDARDI

DIN, GB, ASME, JIS...

PAKKAUS

Mukautettu vientipaketti

TODISTUS

ISO9001, CE...

MAKSUERÄ

T/T, L/C...

AVAINSANA

Tarkka graniittimuotoinen komponentti

MATERIAALI
ALKUPERÄ

Jinan, Kiina; Intia; Etelä-Afica

TEKNINEN
TUKEA

Inspektion & kalibrointi & kokoonpano

HINTA

EXW, FOB, CIF, DAP, CPT...

PALVELU

Suunnittelupiirustukset

Tarkkuusvalmistus

Muotoiltujen komponenttien valmistaminen vaatii merkittävien teknisten haasteiden voittamista, sillä kaksi vierekkäistä tasoa on tehtävä täysin tasaiseksi ja pidettävä tarkassa 90 asteen kulmassa (suorassa). Tällä komponentilla saavutettu täydellinen geometrinen tarkkuus on osoitus erikoistuneesta prosessistamme ja laadunvalvonnasta, joka noudattaa tiukasti kansainvälisiä standardeja, mukaan lukien DIN 876, ASME ja JIS.

  1. Stressitön-koneistus: Suuren-kapasiteetin CNC- ja Taiwan Nante -hiomakoneemme koneistavat komponentin hitaasti. Kuvassa näkyvän perusmuodon ja kriittisen vaiheen karkeahionnan jälkeen komponentti käy läpi jännityksen-poistojakson. Tämä kriittinen vaihe, jonka -erikoisvalmistajat usein jättävät väliin, varmistaa, että sisäiset geologiset jännitykset vapautuvat täysin ennen lopullista hiertymistä.
  2. Kohtasuuntaisuus ja yhdensuuntaisuus: Kaksi työpintaa (yläpinta ja pystypinta) on{0}}liimattu tarkasti samanaikaisesti tai peräkkäin huolella. Päällystystyöntekijämme, joilla on yli 30 vuoden manuaalinen läppäyskokemus ja jotka voivat saavuttaa mikro-tason tunteen, varmistavat, että näiden kahden tason välinen kulmavirhe pysyy mikrometritoleransseissa, mikä usein täyttää tai ylittää luokan 00 vaatimukset sekä tasaisuuden että suorakulmaisuuden osalta.
  3. Mukautetut ominaisuudet: Esitetyssä komponentissa on yksi, tarkka pystysuuntainen askel/urayksityiskohta, mikä osoittaa kykymme integroida erikoisprofiileja, joita tarvitaan toissijaisten komponenttien, ohjauskiskojen tai kaapelin hallinnan asentamiseen. Tarjoamme räätälöintiä, mukaan lukien T-urat, V-urat ja tarkkoja paikannustapin reikiä metallisisäkkeillä.

tehdasnäyttö

1
2
3
4
5
6
7
8

Monipuoliset sovellusalueet

Tämä muotoiltu komponentti toimii monikäyttöisenä-viitteenä kriittisimmillä teollisuuden aloilla, ja se toimii ratkaisevana elementtinä-laajuissa graniittipohjaisissa ja mittausjärjestelmissä:

  • Metrologia ja tarkastus: Käytetään erittäin tarkana neliö- tai kulmareferenssinä CMM:ien, optisten vertailulaitteiden ja kohdistuslaitteiden kalibroinnissa.
  • Puolijohteiden valmistus: Muodostaa erittäin vakaan kulman tai reunan vertailutason litografiavaiheille, kiekkojen käsittelyjärjestelmille ja AOI (Optical Inspection) -laitteille, joissa moniakselinen liike vaatii absoluuttista geometrista suorakulmaisuutta.
  • Tarkkuuskoneen jalustat: Integroitu koneen rakenteeseen ensisijaisena asennuslohkona korkean tarkkuuden lineaarisille ohjaimille, graniittisille ilmalaakereille ja tarkkuuslaserlaitteiden optisille komponenteille.
  • Mittauskiinnikkeet: Tarjoaa mukautetun peruspisteen monimutkaisten osien kohtisuoran tarkistamiseen suurien{0}}volyymien tuotantoajojen aikana.

palvelut

product-1288-233

Tuotteen huolto ja huolto pitkäikäisyyden takaamiseksi

Komponenttisi jatkuvan UNPARALLELED®-tarkkuuden varmistamiseksi suositellaan säännöllistä, yksinkertaista huoltoa:

  • Puhdistus: Käytä aina ei--hankaavaa graniittipintalevyjen puhdistusainetta tai mietoa saippualiuosta ja tislattua vettä. Vältä happamia tai syövyttäviä kemikaaleja. Älä koskaan käytä hankaavia puhdistuslappuja.
  • Käsittely: Käsittele komponenttia sen lujuudesta huolimatta varovasti, jotta vältytään vahingossa tapahtuvalta halkeilulta tai naarmuuntumiselta läppättyihin pintoihin. Käytä sopivia nostolaitteita suurempien kappaleiden nostamiseen, joita tehtaamme pystyy käsittelemään 100 tonniin asti.
  • Ympäristö: Vaikka UNPARALLELED® Black Granite on vakaa, käytä komponenttia aina valvotulla lämpötila-alueella, jota varten se on kalibroitu, mieluiten tilassa, joka on samanlainen kuin vakiolämpötila- ja kosteustyöpajamme.
  • Uudelleenkalibrointi: Sovelluksesta riippuen (esim. luokan 00 käyttö), määräajoin tasaisuus- ja suorakulmaisuustarkistukset tulee suorittaa korkean-tarkkuuslaitteilla, kuten laserinterferometreillä, jotta varmistetaan standardien, kuten BS817-1983 tai GGG-P-463C, noudattaminen.

todistukset

202208091040467d082c4aa1244741a6cbe9cf34845264

Yrityksenä, jota tukevat laajat kansainväliset patentit ja syvät kumppanuudet Singaporen kansallisen yliopiston ja Saksan metrologian instituutin kaltaisten instituuttien kanssa, tarjoamme enemmän kuin vain komponentin; tarjoamme perustan seuraavalle tarkkuusmurrollesi.

FAQ

Mikä tekee UNPARALLELED® Black Granite -materiaalista paremman tälle muotoillulle komponentille verrattuna tavallisiin harmaaseen graniitti- tai metallivaihtoehtoihin?

+

-

Muotoiltu komponentti on suunniteltu toimimaan monitasoisena-pääviitteenä. Takaamme poikkeuksellisen tiukat geometriset toleranssit, jotka usein täyttävät tai ylittävät Grade 00 -vaatimukset sekä tasaisuuden että suorakulmaisuuden osalta. Kaksi ensisijaista työstötasoa (vaakasuora yläpinta ja pystysuora pinta) on tarkkuuslimitetty, jotta saavutetaan muutaman mikrometrin tasaisuus koko pinnalla (perustuu DIN 876 -standardiin). Vielä kriittisemmin näiden kahden työstötason välinen kohtisuora (neliömäisyys) on tarkasti säädetty erittäin pieneen kulmavirheeseen, mikä varmistaa, että komponentti tarjoaa tarkan 90 asteen referenssin, joka on elintärkeä moniakselisten järjestelmien, lineaaristen moottorialustojen ja monimutkaisten mittauskiinnikkeiden kokoamisessa ja kohdistamisessa. Kaikki tarkkuustyöt varmistetaan edistyneillä metrologisilla laitteilla, mukaan lukien laserinterferometreillä, ja ne on sertifioitu kansallisiin standardeihin jäljitettävillä kalibrointiraporteilla.

Mitkä ovat Muotoiltujen komponenttien tärkeimmät tarkkuusvaatimukset, erityisesti kahden koneistustason (tasaisuus ja suorakulmaisuus) osalta?

+

-

304 ruostumaton teräs täyttää elintarvikeluokan kansainväliset vaatimukset, 316 ruostumaton teräs ei ole vain elintarvikelaatua tai lääketieteellistä laatua. Tämän lääketieteellisen laadun käyttö tuotantokupina ei kuitenkaan tuota lisähyötyä kaikille. Miksi sen nimi on 304 tai 316? Tämä määräytyy pääasiassa materiaalikoostumuksen mukaan. 316 ruostumaton teräs ei ole samanlainen kuin mineraalimateriaalit, käytön jälkeen voi vapautua joitain aineita, jotka edistävät ihmisen imeytymistä.

Voidaanko tätä muotoiltua komponenttia mukauttaa ominaisuuksilla, kuten nastan reikien tai T--aukkojen paikantamisella, ja miten UNPARALLELED säilyttää tarkkuuden näitä ominaisuuksia lisättäessä?

+

-

Kyllä, UNPARALLELED Group on erikoistunut graniittikomponenttien räätälöintiin. Sisällytämme rutiininomaisesti ominaisuuksia, kuten tarkkoja paikannustappireikiä, kierteitettyjä metallisisäkkeitä asennusta varten (kriittinen vakaalle graniittikokoonpanolle), V-urat ja porrastetut profiilit. Tekniset vaikeudet näiden ominaisuuksien lisäämisessä tukikohdan yleisestä tasaisuudesta tinkimättä hoidetaan viimeisimmän---tekniikan ja ammattitaitoisen työvoiman avulla. Käytämme suuritehoisia-CNC- ja Taiwan Nante -hiomakoneita materiaalin tarkkaan poistoon. Tärkeää on, että käytämme erityisiä jännityksenpoistomenetelmiä-koneistuksen jälkeen estääksemme graniitin vääntymisen. Kaikkien lisättyjen ominaisuuksien (esim. tapin reiän reiän akselin työpintaan) lopulliset mitat ja kohtisuoraisuus tarkastetaan erikseen läppäysalan ammattilaisemme toimesta varmistaakseen, että komponentti täyttää kaikki määritetyt toleranssit sekä tasomaisille että mukautetuille elementeilleen, ennen kuin se integroidaan järjestelmiin, kuten tarkkuus-CNC-työstö- tai metrologisiin perusteisiin.

Suositut Tagit: tarkkuusgraniitin muotoinen komponentti, Kiina tarkkuusgraniitin muotoisten komponenttien valmistajat, toimittajat, tehdas