Ultra-tarkkuuslaitteissa vertailupohjan ydinvaatimus ei ole pelkästään suuri tarkkuus toimitushetkellä, vaan vakaat mitat ja geometriset toleranssit vuosien jatkuvassa käytössä. Monet graniittikomponentit täyttävät tarkastusstandardit toimitettaessa, mutta ne muuttuvat hitaasti käytön jälkeen, mikä aiheuttaa tasaisuuspoikkeaman ja pakottaa toistuvia pysäytyksiä uudelleenkalibrointia varten. Tämä tarkkuus-ajautumisongelma johtuu suurelta osin jäännösjännityksestä, joka ei ole täysin vapautunut kiven sisällä. Pitkäaikainen-stressiä-lievittävä ikääntymisprosessi on juuri UNPARALLELED®in ydinratkaisu tähän kipupisteeseen.
Graniitti kerää jatkuvasti sisäistä jännitystä louhinnan, leikkauksen, karkean hiontaan ja hienon hionnan aikana. Geologinen jännitys syntyy, kun kivimassaa kuoritaan louhinnan aikana, kun taas mekaaninen työstöjännitys tulee CNC-leikkauksesta ja hiomisesta. Nämä jännitykset piiloutuvat kiven kristallirakenteeseen, paljaalla silmällä näkymättömissä. Jos vanhenemisprosessi jätetään pois tai lyhennetään, jännitys vapautuu hitaasti stimuloituna lämpötilan muutoksista, tärinän käsittelystä ja jatkuvasta kuormituksen kantamisesta aiheuttaen komponentin lievää muodonmuutosta. Mikroni-tason tai jopa nanometrin{5}}tason tarkkuudelle herkissä laitteissa, kuten puolijohdejärjestelmissä, CMM:issä ja tarkkuuslaserkoneissa, pieni muodonmuutos riittää vaikuttamaan koko-koneen tarkastus- ja käsittelytuloksiin.
Pitkäaikainen ikääntyminen ei ole vain tyhjää varastointia, vaan hallittua, vaiheittaista stressin-poistojärjestelmää. UNPARALLELED sijoittaa karkeasti työstetyt graniittiaihiot vakiolämpötilaan-pidentääkseen staattista varastointia. Vakaisiin lämpötilaolosuhteisiin luottaen sisäinen kiderakenne mukautuu hitaasti ja liuottaa vähitellen piilotetun jännityksen. Toisin kuin lyhyt-syklinen yksinkertainen sijoittelu, pitkäaikainen vanhentaminen{7}}seuraa jatkuvasti ympäristöparametreja välttääkseen vuorokauden lämpötilaerojen aiheuttaman toissijaisen rasituksen. Kun aihio on suorittanut ensimmäisen vanhentamisvaiheen, se siirtyy tarkkuustyöstöön. Koneistuksen päätyttyä järjestetään toinen vanhentamiskäsittely, joka vapauttaa hionnan synnyttämän uuden jännityksen, ja kaksoisohjaus vähentää entisestään muodonmuutosriskiä.
Kriittisin ero tämän prosessin ja tavallisen yksinkertaisen vanhentamisen välillä on sen soveltuvuus ylimitoitettuihin työkappaleisiin, kuten suuriin graniittipetiin ja portaalisiltakomponentteihin. Graniittipohjat, joilla on suuri vetoisuus ja pitkä pituus, on monimutkaisempi jännitysjakauma ja pidemmät jännitys{1}}purkausjaksot. Monet valmistajat puristavat ikääntymisen kestoa lyhentääkseen tuotantosyklejä ja suorittavat vain yksinkertaisen staattisen sijoituksen, jättäen suuriin komponentteihin jännityksen vapautumaan riittämättömästi ja lisäämällä merkittävästi myöhempää muodonmuutosriskiä. UNPARALLELED mahdollistaa suuren-raakakiven varastotilan, ja se mahdollistaa suuren-muotoisen kiven täyden ikääntymisen suorittamiseksi, mikä varmistaa riittävän ja tasaisen jännityksen vapautumisen sekä pienille mittaustyökaluille että kymmeniä tonneja painaville laitepohjalle.
Pitkäaikainen ikääntyminen{0}}ei tarkoita stressinhallinnan loppumista. Ikääntyneet-valmiit komponentit lähetetään vakio-lämpötilan, tärinän-eristysmetrologian työpajaan täydellisen geometrisen toleranssin tarkastusta varten. Tarkoilla-mittausinstrumenteilla osoittimet, kuten tasaisuus, suoruus ja yhdensuuntaisuus, varmistetaan sen varmistamiseksi, ettei vanhenemisen jälkeen ole tapahtunut epänormaalia mittamuutosta. Jos tarkastuksen aikana havaitaan mittavaihteluita, vanhenemisjaksoa jatketaan, kunnes kivirakenne stabiloituu, ennen kuin se siirtyy myöhempään tiivistys-, viiste- ja pakkausprosesseihin. Tämä työnkulku noudattaa tiukasti monikansallisia metrologisia standardeja ja lukitsee pitkän-mittojen vakauden sekä prosessi- että tarkastusmitoista.
Varsinaisissa työpajaolosuhteissa lämpötilanvaihtelut, jatkuvat laitekuormitukset ja kuljetusvärinä testaavat jatkuvasti graniittipohjan vakautta. Pohjat, jotka ovat läpikäyneet pitkän -jännityksen-kevennyksen vanhenemisen, ovat suurelta osin vapauttaneet sisäistä jännitystä ja ovat vähemmän alttiita muodonmuutokselle ympäristön vaihtelun vaikutuksesta. Verrattuna riittämättömästi vanhentuneisiin kivikomponentteihin, tasaisuuden ja geometristen toleranssien heikkeneminen pitkällä-käytöllä on huomattavasti estetty, mikä tarjoaa jatkuvasti vakaat referenssit XY-liikealustoille, optisille tarkastuslaitteille ja uusille energiantarkastustyökaluille, mikä vähentää myöhempää uudelleenkalibrointitiheyttä ja alentaa ylläpitokustannuksia.
Pitkän-stressin-lievitys ikääntyminen on perusprosessi, joka on piilotettu valmiiden tuotteiden taakse. Se on näkymätön paljaalle silmälle, mutta se kuitenkin määrittää graniittipohjan pitkän ajan-tarkkuussuorituskyvyn. UNPARALLELED noudattaa täydellistä ikääntymisen työnkulkua, kieltäytyen pakkaamasta prosessisyklejä vastineeksi toimitusnopeudesta, mikä edistää mittavakautta valmistusvaiheessa. Ultra-tarkkuuslaitteiden valmistajien kannalta pitkäkestoisen vanhenemiskäsittelyn-käytetyn graniittipohjan valitseminen tarkoittaa pitkäaikaisen-luotettavan takuun luomista laitereferensseille, mikä mahdollistaa mikroni-tason tarkkuuden säilymisen vakaana vuosia.