Kysy kymmeneltä ihmiseltä konepajassa, mistä "kivimittalevy" on tehty, niin ainakin pari vastaa marmoria. Ymmärrettävä-sekoitus - molemmat ovat louhittua kiveä, molemmat ovat kiillotettuja peilipinnoille, ja molempia on käytetty vertailupinnoina kauan ennen kuin graniittista tuli alan oletusarvo. Mutta niille, jotka määrittelevät CMM:n, lineaarisen vaiheen tai tarkkuushiomakoneen alustan, näiden kahden materiaalin välinen ero ei ole kosmeettinen. Se vaikuttaa laitteiden toimintaan seuraavan viidentoista vuoden ajan.
Tiheys on numero, jolla on todella merkitystä
Marmori on metamorfinen kivi, joka on rakennettu enimmäkseen kalsiitista, joka on suhteellisen pehmeää ja huokoista. Ajan myötä se imee kosteutta, reagoi ilman mietojen happojen kanssa ja - kriittisesti mittaustyössä - hiipii jatkuvassa kuormituksessa. Graniitti on magmaista, muodostuu jäähtyneestä magmasta, jossa on runsaasti kvartsia ja maasälpää, ja sen kiteinen rakenne antaa sille paljon paremman mittapysyvyyden kuormituksen ja lämpötilan vaihtelun alla.
Tiheysrako kertoo tarinan paperilla. Hyvä musta graniitti juoksee noin 3100 kg/m³, huomattavasti tiheämpää kuin tyypillinen marmori. Suurempi tiheys korreloi yleensä pienemmän huokoisuuden, suuremman jäykkyyden ja paremman tärinänvaimennuksen kanssa - kolme ominaisuutta, joilla on valtava merkitys, kun tavoittelet mikroni{5}}tason toistettavuutta.
Missä korvaaminen todella tapahtuu
Tässä on osa, jota ostajat eivät aina odota: suora marmorikorvaus on nykyään harvinaista, mutta korkealaatuiseksi{0}}laadukkaaksi puettu graniitti on yleistä. Toimittaja lainaa "graniittipintalevy"hintaan, joka näyttää liian hyvältä, ja alla oleva materiaali osoittautuu pehmeämmältä, huokoisemmalta ja epäjohdonmukaiselta rakeelta - sekoitettu tai vahvistettu, jotta se läpäisi perustasomaisuuden, mutta se ei ole läheskään tarpeeksi vakaa pitkäaikaiseen vertailukäyttöön. Visuaalinen ero korkean -tiheyden mustan graniittilevyn ja huonommin näkyvän{{4} laatan välillä on usein Eye tulee näkyviin kuukausia myöhemmin kalibrointitietueissasi.
Muutama käytännön tarkistus ennen kuin kirjaudut graniittijalustalle:
- Pyydä tiheystietoja kirjallisesti, ei vain "graniittia". Kaikki mielekkäästi alle 2900 kg/m³ ansaitsee kysymyksiä.
- Pyydä kalibrointitodistusta. Levy on vain yhtä luotettava kuin sen tasaisuuden todentamiseen käytetyt laitteet -, ja kyseisten instrumenttien pitäisi itse olla jäljitettävissä kansalliseen metrologialaitokseen, ei vain sisäiseen-mittariin.
- Tarkista viitattu standardi. DIN 876, GGGP-463C-78, JIS ja GB tasaisuusluokat määrittävät kaikki toleranssiluokat eri tavalla; "Grade 00" -vaatimus ei tarkoita mitään ilman sen takana olevaa standardia.
- Katso jyvien konsistenssia, älä vain väriä. Tasainen, hienorakeinen-musta kivi, jossa ei ole näkyviä suonikohtia, on kohtuullinen visuaalinen välitys laadulle -, vaikka se ei korvaakaan todellista tiheys- ja kovuustestiä.
Miksi tämä jatkuu
Tarkkuusvalmistus on hiljaa noussut yhdeksi harvoista toimialoista, joissa raaka-aine itsessään on kilpailukykyinen erottaja, ei vain sille tapahtuva koneistus. Puolijohteiden etu-laitteet, laserjärjestelmät ja koordinaattimittauskoneet ovat kaikki riippuvaisia alustasta, joka yksinkertaisesti kieltäytyy liikkumasta - termisesti, mekaanisesti tai ajan myötä. Se on materiaalitieteen ongelma ennen kuin se on koneistusongelma, ja sitä kannattaa käsitellä sillä tavalla, kun arvioit lainauksia.
Pohjimmiltaan ei ole se, että jokainen halpa tarjous on huijaus. Se, että "graniitti" on luokka, ei spesifikaatio. Pyydä numeroita, pyydä paperityötä ja käsittele tiheys- ja jäljitettävissä olevia kalibrointitietoja ei--neuvoteltavina rivikohtina - samalla tavalla kuin käsittelet koneistettujen osien toleranssihuomautuksia.