Kuinka erottaa materiaalin valintakriteerit puolijohteiden puhdastila{0}}laadun ja yleisen työstökoneen-laadun graniittien välillä

Puolijohteiden tarkastuslaitteiden, litografialaitteiden, lineaarimoottorien vaiheiden ja tarkkuustyöstökoneiden kasvava kysyntä on aiheuttanut laajaa hämmennystä graniittien valinnassa. Monet valmistajat toimittavat tavallista kone{1}}työkalugraniittia puolijohdepuhdistustiloihin, mikä laukaisee hiukkasten irtoamista, ionien huuhtoutumista, termistä tarkkaa ajautumista ja huokoskontaminaatiota, mikä vähentää tuotannon saantoa. Täyden -spektrin ultra-tarkkuussubstraattien toimittajana, joka palvelee sekä puhdastila- että yleisiä koneistussektoreita, UNPARALLELED® kehittää kvantitatiivisia luokittelustandardeja, jotka kattavat malmilähteen, fyysisen suorituskyvyn, puhdastilojen yhteensopivuuden, käsittelyn ja tarkastukset opastamaan laitevalmistajia.
UNPARALLELED käyttää itse -kehitettyä korkean
Yleinen kone{0}}työkalugraniitti tarvitsee vain kompaktin kiven ilman läpimeneviä halkeamia (tiheys suurempi tai yhtä suuri kuin 2900 kg/m³). Pienet mikro-huokoset ovat hyväksyttäviä; perusluonnollinen ikääntyminen riittää. Se sopii PCB-porakoneisiin, tavallisiin CMM- ja CNC-aluksiin, sietää työpajan pölyä ja lämpötilan vaihteluita.
Puhdastila-graniitti vaatii ensiluokkaista homogeenista malmia, jonka veden imeytyminen on enintään 0,1 % eikä irtonaisia ​​kideklustereita. Se käy läpi pitkäkestoisen-luonnollisen vanhenemisen sekä vaiheittaisen jatkuvan-lämpötilan stressinpoiston mikro-deformaatioiden eliminoimiseksi lämpötilasyklien aikana. Radioaktiivisuus- ja metalli-ioniuuttotestit ovat pakollisia kiekkojen kontaminaatioiden välttämiseksi. Toisin kuin halpa marmori tai pienitiheyksinen graniitti pienistä tehtaista, jotka vuodattavat pölyä eivätkä pysty täyttämään ISO 5/6 -puhdastilastandardeja, UNVERTALLAINEN luokittelee materiaalit tiukasti sitoumuksensa mukaisesti "Ei huijaamista, ei salailua, ei harhaanjohtamista".
Fyysiset indikaattorit noudattavat DIN-, ASME-, JIS- ja GB-standardeja erottaakseen nämä kaksi laatua.
kone
Puhdastilaluokka: lämpölaajenemisrajoitus enintään 4 × 10⁻⁶/aste nanokiillotuksella (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 μm) pölyn kiinnittymisen vähentämiseksi. Nolla mikro-huokosia mahdollistaa lähes-nollan veden imeytymisen eikä hiukkasten irtoa pyyhkimisen jälkeen. Korkeampi vaimennus vaimentaa mikro-värähtelyä nanometrikiekkojen sijoittelua varten, ja muodonmuutos pidetään alle 0,5 μm:ssä 100 lämpötilajakson jälkeen, mikä estää pitkän-tarkkuuden ajautumisen.
Ainutlaatuiset puhdastilayhteensopivuustestit koskevat vain puhdastila{0}}graniittia:
Hiukkaspäästötesti: hiukkaslaskurit mittaavat 0,1 μm:n hiukkasia toistuvan pyyhkimisen jälkeen, puhdastilatuotteille tiukat rajoitukset.
Ioniuuttotesti: alhainen metalli-ionien vapautuminen estää kiekkojen oikosulun-ja linssin likaantumisen.
Pinnan tiivistys: erityinen matala{0}}kaasupäästöinen pinnoite täyttää mikroraot; kone-työkalugraniitti saa vain yksinkertaisen kiillotuksen ilman tiivistystä.
Prosessointiympäristöt eroavat toisistaan ​​selvästi.
Työstökone{0}}graniitti työstetään tavallisissa CNC-pajoissa yleisillä hioma- ja jäähdytysaineilla, massatuotannossa- neljällä Taiwanin Nante-hiomakoneella edullisia-konealustoja varten.
Puhdastila-luokan graniitti käsitellään täysin 10 000 ㎡ Luokan 10 000 vakio-lämpöpuhdistuspajassa, jossa on 1 000 mm paksu tärinänvaimennus-betonilattia ja 2 metriä syvät iskukaivannot. Hiljaiset kattonosturit ja pölyttömät{10}timanttihioma-aineet ovat käytössä, kun taas 30+ vuoden veteraanihiomakoneet suorittavat nanopeilikiillotuksen. Työkappaleet vanhenevat eristetyillä puhtailla kokoonpanovyöhykkeillä paljon korkeammilla tuotantokustannuksilla.
Erilliset monivaiheiset tarkastus- ja jäljitysjärjestelmät mahdollistavat nopean tunnistamisen.
Kone-graniitti saa kolme geometrista perustestiä (koko, tasaisuus, pystysuuntaisuus) Mitutoyo-standardien mittareilla yksinkertaisilla mittaraporteilla.
Puhdastila{0}}graniitille tehdään täydelliset jäljitettävät testit, mukaan lukien hiukkaspäästöt, ionien huuhtoutuminen, veden imeytyminen ja lämpömuodonmuutos. Mittalaitteet, kuten Mahr 0,5 μm mittakellot, Renishaw laserinterferometrit ja WYLER-tasot, ovat jäljitettävissä maakuntien ja kuntien metrologian instituutioihin. Jokaisella työkappaleella on ainutlaatuinen sarjakoodi, joka tallentaa koko elinkaaren testitietueet tiukkojen puolijohdetoimittajan tarkastusten läpäisemiseksi.
ISO-kolmoisjärjestelmällä, CE-sertifioinnilla ja yli 20 maailmanlaajuisella patentilla varustettu UNPARALLELED toimittaa kahta graniittilaatua maailmanlaajuisesti. Kone-työkalulaatuiset tuotteet palvelevat Boschin, THK:n, HIWINin ja kotimaisia ​​CNC-valmistajia; cleanroom--luokan substraatit tukevat Samsungin, Applen, Akribisin, STI Semiconductorin ja Flexiä perovskiittipinnoitukseen, femtosekuntitarkastukseen, AOI- ja X{4}}ray clean -linjoihin. T&K-tiimi tekee yhteistyötä NUS:n, Changchun Institute of Optics -instituutin ja maailmanlaajuisten metrologian instituuttien kanssa päivittääkseen puhdastilaluokitusstandardeja vuosittain.
Noudattamalla laatupolitiikkaa "Tarkkuusliiketoiminta ei voi olla liian vaativaa" ja henkeä "Uskalla olla ensimmäinen; Rohkeutta innovoida" UNVERTALLAINEN standardisoi graniitin luokittelun eliminoidakseen sekamateriaalien käytön, vähentääkseen tarkkuushäviöitä ja puhdastilojen saastumista sekä edistääkseen maailmanlaajuista ultra{0}}tarkkuusteollisuutta täyttämään tehtävänsä edistää ultratarkkuutta{{1}.